مقایسه پنج فناوری مختلف تصفیه گازهای زائد در صنعت محصولات لاستیکی

در تصفیه گازهای زائد ازلاستیکدر تولید محصول، روش‌های درمانی مؤثری شکل گرفته است، اما به دلیل روش‌های درمانی متفاوت، اثر درمانی و مزایا و معایب آن نیز متفاوت است.

1. روش احتراق دارای راندمان تصفیه بالایی است و می تواند گازهای خروجی اگزوز را با غلظت زیادی در یک زمان تصفیه کند، اما فرآیند تصفیه نیز به مقدار زیادی مصرف سوخت نیاز دارد و باید به طور مداوم و همراه با انتشار نیتروژن انجام شود. اکسیدها، بنابراین هزینه بالا است.

2. روش تصفیه بیولوژیکی می تواند گازهای زباله با غلظت پایین را تصفیه کند و مزیت هزینه کم را دارد، اما اثر تصفیه گاز زباله با غلظت بالا خوب نیست، فضای زیادی را اشغال می کند و محیط زیستی دشوار است. به دست آوردن، بنابراین ناخوشایند است.

3. اگرچه دستگاه جذب کربن فعال اقتصادی، کاربردی و پرکاربرد است، اما با تشدید بازرسی های حفاظت از محیط زیست در مکان های مختلف، این دستگاه به طور فزاینده ای قادر به دستیابی به استانداردهای تخلیه نیست.

4. فن آوری اکسیداسیون فوتوکاتالیستی یک فرآیند تصفیه است که از نور ماوراء بنفش به عنوان کاتالیزور برای اکسید کردن مواد موجود در گاز زباله لاستیکی با مواد اکسید کننده مانند هوا و اکسیژن در شرایط فشار و دمای خاص استفاده می کند. این روش همانند دو روش فوق است. در مقایسه با این روش، مزایای آشکاری دارد، راندمان پردازش آن بالا است و به شرایط دمایی بالاتر نیاز ندارد و هزینه نسبتاً پایین است. عیب آن این است که اثرات بو زدایی و بو زدایی آشکار است، اما نمی تواند اجزای گاز زباله آلی فرار را در گاز زباله لاستیکی خالص کند.

5. روش تجزیه پلاسما، پس از سالها تجربه عملی مهندسی، تأثیر قابل توجهی در تصفیه گازهای آلی فرار دارد و از نظر اشغال فضا، مصرف سوخت، تولید آلاینده ثانویه و غیره دارای مزایای آشکار است. غلظت دارای سازگاری قوی است. می تواند گازهای دودکش، گازهای زائد و گازهای بد بو تولید شده در صنعت محصولات لاستیکی را به طور موثری تصفیه کند و قابلیت کاربرد قوی برای گازهای خروجی تولید شده توسط صنعت محصولات لاستیکی دارد.

از تحلیل فوق می توان دریافت که در تصفیه گازهای زائد ازلاستیکعاقلانه نیست که به سادگی از یک فناوری تصفیه استفاده کنید. استفاده از ترکیبی از چندین روش تصفیه برای تصفیه گازهای زائد به بهترین نحو ضروری است.